CONSULTING & ENGINEERING
コンサルティング＆エンジニアリング
物流戦略の
01Service Areas
支援領域
戦略から
- 何をする
- 人が運用する側を受け持ちます。仕組みを含めた全体を見て、運び方の設計・最適化・効率化を支援します。
- 現場で変わること
- 先端の技術が日々の手順に落ちます。誰が担当しても同じ品質で回せます。
- 主な内容
- 物流戦略の策定
- 庫内エンジニアリング
- 現状の診断と施策づくり
LOGISTICS AT SCALE拠点網の地図を前に物流戦略を検討する様子（イメージ） 01
物流戦略策定
サプライチェーン全体を見据え、物流拠点の配置計画を立てます。業務プロセスとKPI（重要指標）の設計も併せて行います。経営戦略と現場オペレーションの整合を図ります。定量分析と現地ヒアリングに基づいて立案し、実装まで支援します。改善の優先度・予算・効果を整理し、段階的な投資ロードマップにつなげます。
- 拠点配置の計画
- 業務プロセス設計
- KPI設計
ENGINEERING IN OPERATION庫内の動線とレイアウトを見直す現場（イメージ） 02
庫内エンジニアリング
物流センター内の作業プロセス・動線・レイアウト・マテリアル
ハンドリング機器構成を最適化します。繁閑差や物量の変動への対応力を高めます。人的リソースの活用効率と作業品質の向上を図ります。将来の自動化・デジタル化も見据えて設計します。新設・改修では、実装可能性と運用性を踏まえ、稼働後の安定運営まで見据えて設計します。 - 作業プロセス
- 動線とレイアウト
- マテハン機器構成
FACILITY PLANNING物流施設の構成を表現したコンセプトCG 03
プロジェクトマネジメント
物流施設の新設・再構築・改革のプロジェクトを担います。要件定義から進捗管理、現場との調整までを一貫して支援します。関係各所との合意形成も進めます。全体最適を見据え、関わる方々の間の調整を円滑にします。業務フローのルール・判断基準・役割分担を明文化し、運用定着と継続的な改善を支援します。
- 要件定義
- 進捗管理
- 合意形成
TECHNOLOGY IN OPERATIONダッシュボードで現場の進捗を見る事務所（イメージ） 04
IT・テクノロジー統合
WMS・WES・WCSなどのシステム要件を定義します。ベンダーの選定から導入までを支援します。GWESの開発で培った、ITと現場の双方の知見を活かします。デジタルインテグレーションまで一気通貫で支援します。現場の実情に即したシステム設計・構築を実現します。GWESとの連携を含め、導入後のデータ品質の維持と継続的な最適化も支援します。
- システム要件定義
- ベンダー選定
- 導入支援
それぞれの領域に、専門のエキスパートが揃っています。
GROUNDのポジショニング
大手コンサルティングファームやシンクタンク、マテハンベンダーとの違いです。ITと現場、双方に精通した独自の位置にいます。
| 戦略系・総合系コンサル | マテハンベンダー | シンクタンク | GROUND | |
|---|---|---|---|---|
| IT知見・ | IT知見はある | IT統合力に課題 | 分析・調査特化 | ITと現場双方に精通 |
| 現場実行力・ | 現場実行力に課題 | 現場設備特化 | 戦略から実行まで一気通貫 |
02Case Studies
支援事例
3件の
-
NETWORK & FACILITIES支援テーマを表現したコンセプトCG（実際の案件現場ではありません） Strategy
国内大手小売流通企業（東証プライム市場）
物流構造改革と
物流関連新規事業 戦略策定 Before
流通構造が属人化
流通構造が複雑で属人化し、物流拠点や配送網の全体最適が未実現でした。
After
戦略を明文化
全社の視点で物流戦略が明文化され、在庫・配送コストの中長期的な削減に着手しました。
打ち手
経営層と直接対話し、拠点再編・在庫集約・商流再設計・KPI設計まで一貫して構築しました。
拠点再編在庫集約KPI設計 -
MATERIAL FLOW支援テーマを表現したコンセプトCG（実際の案件現場ではありません） Engineering
大手製造企業
新材料棟を
中心とした 生産物流の 高度化支援 Before
拠点が分散
調達と構内物流の拠点が分散し、部材供給のリードタイムが長期化していました。
After
省人化を実現
重複在庫を解消して省人化を実現し、大幅なコスト削減につながりました。
打ち手
拠点集約を前提に自動搬送機器の適用を評価し、WES・WCSの要件定義を支援しました。
拠点集約自動搬送要件定義 -
STORAGE & OPERATIONS支援テーマを表現したコンセプトCG（実際の案件現場ではありません） Engineering
大手物流企業
物流センター業務の
最適化と ミス防止による 生産性向上・ コスト削減 Before
動線が未整備
構内の動線と在庫配置が未整備で、改善効果を定量で検証する仕組みもありませんでした。
After
誤出荷やミスが減少
立ち上げの期間と作業時間を短縮し、誤出荷やミスが減ってROI（投資対効果）も向上しました。
打ち手
拠点立地のシミュレーションと動線・ゾーニングの設計を行い、マテハン導入を支援しました。
拠点立地ゾーニングマテハン導入
03GPIM Assessment
GPIMに基づく診断・改善支援
現状を
GROUNDのコンサルティングは、GPIM（GROUND Process Improvement Methodology）に基づく段階的な改善を支援します。体系化（Lv.1）と可視化（Lv.2）を土台に、正しい順序で物流施設を進化させます。
現場の業務・システム・体制から現在地を診断し、GPIMの5段階モデルに照らして課題を特定します。改善ロードマップを策定し、施策の実行・運用定着と継続的な最適化につなげます。
Free
GPIMアセスメント（無償）
約50項目のヒアリングを通じて現状を評価します。物流オペレーションの成熟度を、GPIMの5段階モデルに照らして診断します。主要な課題を特定します。
Advanced
詳細診断・施策立案
診断結果をもとに、具体的な改善施策を策定します。AI・ロボティクスの導入計画や、GWESの活用をご提案します。継続的なDX推進のためのロードマップを策定します。
ご相談からの流れ
STEP 1
ヒアリング
約50項目に沿って、いまの進め方を伺います。
STEP 2
診断結果
GPIMの5段階に初期状態を加えた6区分で、成熟度を評価します。
STEP 3
課題抽出
改善できる機会を特定し、打ち手を立案します。
STEP 4
施策推進
具体的な施策の実行を現場で支援します。
04Strategic Partner
ビジネスパートナー
戦略的な
特に戦略的な物流構築や、高度な庫内エンジニアリングで連携します。戦略的な物流構築に必要な幅広い専門サービスを提供する専門集団です。クライアントの立場に立ちます。コンサルティング（参謀力）とエンジニアリング（技術力）を担います。戦略立案から運営に至るまで、一つの窓口で高度かつ一貫して提供します。
特定のベンダーには依存しません。「Best-of-Breed」（最善の組み合わせ）の考え方を採ります。複数の設備ベンダーの優れた技術・製品を融合します。機能面・費用面で最適な物流センターの構築を実現します。
サプライチェーン戦略の策定から、大規模物流センターの設計・構築まで担います。情報システムの要件定義とベンダー選定も行います。投資対効果の試算と、運営体制の整備まで支援します。物流構築に必要なあらゆる局面を、一貫して支えます。
- 戦略立案
- 業務設計
- マテハン設備設計
- 情報システム
- 不動産建築
- 財務
- 運営
- プロジェクト設計・管理
05How It Works
どう支援するか
現場を
STEP 1
現状を
把握する 現場を歩き、データを見て、いまの進め方を確かめます。
STEP 2
業務を
設計する 作業の手順と判断の基準、動線・レイアウトを設計します。
STEP 3
仕組みに
落とす 手順書と指標を整え、誰が担当しても同じ品質で回せるようにします。
STEP 4
定着させ、
改善を回す 現場に根づくまで伴走し、結果を見ながら改善を続けます。
物流施設の新設・再構築でも、要件の整理から現場への定着までを同じ流れで担います。
ほかの手段を見る